多年前，東莞的墻材市場基本還是燒結(jié)實心磚一統(tǒng)天下，每個磚瓦廠的生意都很紅火，隨著“禁粘限實”快速推進(jìn)，一批黏土實心磚磚廠被強令關(guān)停或轉(zhuǎn)型。在環(huán)保要求及循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展下，建筑垃圾迎來了新契機。使用建筑垃圾生產(chǎn)再生磚等新型建材不僅能夠滿足市場上對建材環(huán)保性的要求，還能夠消耗大量的建筑垃圾，例如生產(chǎn)1.5億塊標(biāo)磚可以消耗建筑垃圾40多萬噸，節(jié)約堆放垃圾占地160畝。

垃圾是放錯地方的資源，通過有效的分揀利用，建筑垃圾能夠得到資源再利用，這是將建筑垃圾末端處理的一個有效方式。在廣東東莞環(huán)保公司運行著一條建筑垃圾處理和建筑垃圾再生骨料制磚生產(chǎn)線，建筑垃圾來到這里都變成了“寶貝”。首先，鏟車把建筑垃圾送至移動破碎站的料倉，經(jīng)過設(shè)備的粉碎、篩分，垃圾變成了可制磚的骨料。這些骨料跟水泥、少量添加劑攪拌，進(jìn)入制磚機，壓制成型，通過保養(yǎng)晾曬可重新用于公園，市政等項目中。

該公司負(fù)責(zé)人介紹到，公司現(xiàn)在采用的是移動式破碎站和制磚機，這兩套設(shè)備的主要優(yōu)勢就是移動性強，可實現(xiàn)就地取材，就地制磚；既減少占地，又節(jié)約裝卸、運輸?shù)荣M用，同時能緩解建筑材料匱乏，實現(xiàn)“零排放”。建筑固體廢棄物再生利用后所生產(chǎn)的產(chǎn)品，因整個過程不需燒制，也不產(chǎn)生污水、煙霧，能有效減少大氣污染等問題。

建筑垃圾制磚設(shè)備流程圖

建筑垃圾生產(chǎn)磚很多地方都是鼓勵推廣的。建筑垃圾生產(chǎn)磚，首先需要粉碎，粉碎后篩分，合格的原料進(jìn)入攪拌機，攪拌后經(jīng)過輸送機，進(jìn)入磚機。這一套生產(chǎn)線需要破碎機，篩分機，輸送機，攪拌機，磚機，碼垛機，運磚車這些。具體工藝流程如下：
1、原材料處理
將建筑垃圾運輸?shù)酱u廠內(nèi)，建筑垃圾需要經(jīng)過粉碎和除雜處理，并輸送到原材料庫內(nèi)備用;水泥一般選用袋裝，需要放置在干燥防雨的廠房內(nèi)；
2、配料攪拌
按照科學(xué)配比對處理后的建筑垃圾和水泥進(jìn)行配料，一般選擇電子配料機，可提高配料的準(zhǔn)確度，通過輸送帶將配好的原材料輸送到攪拌機內(nèi)，加水進(jìn)行充分均勻攪拌，根據(jù)原材料的干濕度，加水10%左右；
3、壓制成型
攪拌好的建筑垃圾通過輸送機送入建筑垃圾制磚機<料斗內(nèi)，制磚機可自動完成布料、壓制成型、出磚等動作，無需人工操作，成型后的磚坯通過出磚平輸送輸出；
4、碼垛
成型后的磚坯通過人工或全自動碼垛機碼垛，碼垛后的磚坯移動到室外進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，從而提供建筑垃圾磚的強度和品質(zhì)；
5、檢驗出廠
為了保證建筑垃圾磚的品質(zhì)，我們在磚坯出廠前，都會抽樣進(jìn)行檢查，對符合要求的產(chǎn)品才會銷售，達(dá)不到要求的就需要重新粉碎，作為原材料制磚。

建筑垃圾制磚的整個過程中，原材料的處理較為關(guān)鍵，再生骨料的質(zhì)量直接影響環(huán)保磚的使用性能，所以選擇一款好的建筑垃圾處理設(shè)備尤為重要。中意礦機自公司成立以來，就開始投入資金和人才展開對建筑垃圾處理設(shè)備的研究，目前中意建筑垃圾處理設(shè)備在國內(nèi)數(shù)百個建筑垃圾制磚項目中投產(chǎn)，并贏得了廣大客戶的一致好評。其中時產(chǎn)150噸移動式破碎站備受青睞，組機方便、自由，滿足客戶個性化需求，在物料運輸中，可實現(xiàn)“接近處理”原則，較少運輸環(huán)節(jié)、節(jié)省各項費用50%以上。材質(zhì)耐磨經(jīng)久使用。采用高強度鑄鋼，精加工工藝強度更強，采用高耐磨材料制作使磨損降低，易損件使用壽命提高30%以上。操作簡便。如果您需要找時產(chǎn)150噸移動式破碎站廠家，或者想了解建筑垃圾制磚流程圖，歡迎撥打網(wǎng)站電話，或者在線咨詢。

本文編輯QHC